鐳射切割加工-凱品五金制品-鐳射激光加工切割公司：

選擇適合大型激光切割加工的設備可以提高生產效率、降低成本和保證質量。以下是一些關鍵因素，值得考慮。

首先，需要確定加工材料的類型和厚度。大型激光切割設備通常適用于金屬材料，例如鋼鐵、鋁和不銹鋼等。不同類型的材料可能需要不同功率的激光切割機。還需要考慮所需的材料厚度范圍，確保設備可以滿足您的需求。

其次，考慮加工尺寸和工作臺尺寸。大型激光切割機通常具有較大的工作臺，可以容納更大尺寸的工件。確保設備的工作臺尺寸適合您的加工需求，以便能夠容納所需加工材料的尺寸。

鐳射切割加工

輔助氣體：在激光切割過程中，通常會通過噴嘴噴出輔助氣體，如氮氣和氧氣。氣體的作用是吹散蒸發的材料和冷卻工件表面，保持焦點區域的清潔和穩定。

運動控制：大型激光切割通常配備數控系統，通過控制激光頭和工件的運動，實現復雜形狀的切割。數控系統根據預設的切割路徑和參數，控制切割速度、加工深度和焦點位置，以獲得高精度的切割結果。

大型激光切割廣泛應用于金屬加工領域，可以切割不銹鋼、鋁合金、碳鋼等材料，具有速度快、精度高、無接觸、無振動和無熱影響區等優點。在選擇大型激光切割設備時，需要考慮工件的尺寸、材料類型、切割要求和生產效率等因素，以確定適合的設備和參數。

三、嘴設計及氣流控制技術

激光切割鋼材時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。

激光切割沒有毛刺，皺折、精度高，優于等離子切割。對許多機電制造行業來說，由于微機程序的現代化激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改)，它往往比沖切、模壓工藝更被優先選用；盡管它加工速度慢于模沖，但它沒有模具消耗，無需修理模具，還節約更換模具時間，從而節省加工費用，降低產品成本，所以從總體上講在經濟上更為合算。

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